工业场景解决方案
人形机器人具备适应非结构化环境优势，可协助执行高重复性、高风险、高复杂性任务，赋能新型工业化，注入制造新动能。
低成本改造
智能化升级
多任务切换
定制化服务
高效率管控
提高生产质量
长时间使用
持续学习改进
人形机器人具备适应非结构化环境优势，可协助执行高重复性、高风险、高复杂性任务，赋能新型工业化，注入制造新动能。
低成本改造
智能化升级
多任务切换
定制化服务
高效率管控
提高生产质量
长时间使用
持续学习改进
端侧任务推理能力
持续突破“大脑”、“小脑”、“肢体”关键技术，实现人形机器人自主感知、决策与行动
在移动的汽车生产流水线上，可进行安全带检测、车门锁检测、车灯盖板检测、车身及车厢后盖检测、内饰总检等，准确率超过99%，保证产品高质量交付。
可在不同栈板和流水线上自主导航和负重行走，搬运不同尺寸箱子，可减轻搬运工人因长期高负载搬运对身体造成的伤害。
在汽车总装工厂的SPS场景中，可实现自动化分拣，在10秒内抓取和放置2种组件至指定位置，从而提升分拣准确度，优化生产流程。
可用电动螺丝刀将车门或其他零件上的螺丝拧紧，实现精细化的重复操作，减少工人的重复性劳动。
可完成贴车标、配置刷写、标签打印等部分工作，精确抓取并调整零件位置，提升安装精度的一致性。
Walker S 系列可做如玻璃底胶自动化涂覆等需要接触过程材料的相关工作，避免对工人身体造成伤害。
Walker S1已进入比亚迪工厂执行搬运任务实训，并已实现全球首次人形机器人与无人物流车、无人叉车、工业移动机器人和智能制造管理系统的协同作业，标志着优必选已迈向人形机器人工厂实训新里程。
优必选人形机器人Walker S进入蔚来第二先进制造基地总装车间进行实地“培训”，实现全球首例人形机器人在汽车工厂流水线与人类协作完成汽车装配及质量检查作业。
在与吉利的合作项目中，Walker S Lite 国内首次全流程展示了在汽车工厂智能仓库中的箱体搬运能力，在极氪智慧工厂的CTU入库上料工位进行了连续三周的实训。
Walker S进入东风柳汽，开展汽车制造过程中的各类检测、集配捡料、贴覆车标等一系列工作，并结合最新AI技术的应用，通过实训，在更为复杂的检测、装配、物流现场提供更优的解决方案。
Walker S Lite已进入一汽-大众青岛分公司的国家级智能制造示范工厂“实训”，进行车辆质检工作。在质检过程中，人形机器人可以与工厂自动化控制系统无缝集成对接，使其能够精准、高效地执行复杂任务。
期待与您携手
共推人形机器人工业场景规模化应用
